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波峰焊是指将熔化的焊料通过压力泵和喷嘴，在焊盘上形成特定的焊料波峰，对笔颁叠板上的元器件进行焊接的一种工艺。其工作原理如下： 

波峰焊工作原理

1. 预热：波峰焊的预热系统通常采用红外线或热风加热，使PCB板在进入波峰前达到一定的温度，以利于焊料的润湿和扩散。 

2. 焊料熔化：波峰焊机的一端是焊料熔化系统，通常由焊料池、加热器、搅拌器等组成。在焊接过程中，熔化的焊料被泵入喷嘴，形成波峰。 

3. 成型与焊接：波峰焊机的另一端是成型与焊接系统。当PCB板经过喷嘴时，与喷嘴形成一定距离的波峰接触，焊料在重力和表面张力的作用下，形成特定的焊点。在这个过程中，焊料润湿PCB板上的焊盘，形成焊接点。 

4. 冷却：焊接后的PCB板通过冷却系统进行降温，以防止焊接点过热而导致的元器件受损或脱落。 

波峰焊工艺具有高效、自动化程度高等优点，广泛应用于电子制造行业。需要注意的是，由于波峰焊过程中存在高温、高压等条件，因此对设备、材料等的要求较高，操作时需严格按照工艺要求进行。